Affidabilità e innovazione Made in Italy
La nostra filosofia nasce da un principio semplice: costruire torni che continuino a lavorare negli anni con la stessa solidità del primo giorno.
Ogni macchina è progettata e assemblata internamente, così da garantire stabilità, durata e continuità operativa anche in cicli intensivi.
L’innovazione è concreta e misurabile: aggiorniamo periodicamente i modelli introducendo miglioramenti strutturali, ergonomici e funzionali che derivano dall’esperienza reale dei clienti e dalle nostre verifiche sul campo.
Ogni evoluzione ha un obiettivo preciso: aumentare la robustezza, ridurre i tempi di fermo e migliorare l’esperienza dell’operatore.
Scegliere M.C.M. significa affidarsi a un costruttore che punta alla continuità nel tempo e alla qualità come valore fondamentale, in Italia e nel resto del mondo.
Controllo
Offriamo il massimo controllo in qualsiasi tipo di lavorazione, grazie alla possibilità di scegliere tra:
- Torni CNC, ideali per lavorazioni ripetitive e ad alta produttività.
- Torni convenzionali, dedicati ad attrezzerie, prototipazione e produzione singola, dove la gestione manuale consente un controllo diretto di ogni fase
Le macchine CNC possono essere equipaggiate con sistemi di controllo Fagor, Fanuc o Siemens, selezionati in base alle esigenze produttive e al mercato di destinazione:
- Fagor, apprezzato per semplicità e interfaccia intuitiva
- Fanuc, noto per l'affidabilità e la compatibilità con linee di produzione su larga scala.
- Siemens, scelto per precisione e ampia flessibilità ddi configurazione.
I controlli vengono configurati e testati internamente dai tecnici M.C.M. per garantire fluidità, risposta immediata e stabilità anche dopo molte ore di lavoro.
Ogni tornio è personalizzabile nei comandi, nelle logiche di movimento e nella strumentazione, per adattarsi al modo di lavorare dell’operatore e alle abitudini produttive di ciascun Paese.
Sicurezza
Rispettiamo le più severe normative internazionali in materia di sicurezza. Durante l’assemblaggio, ciascun modello è sottoposto a controlli e test funzionali che ne verificano stabilità, precisione e conformità:
- Test di carico strutturale con sistema Load.it;
- Verifiche dimensionali e allineamenti geometrici;
- Collaudi di sicurezza CE secondo la norma EN ISO 23125;
Tutti i componenti sono tracciati e ispezionati, e ogni fase del montaggio è seguita da personale qualificato.
Prima della consegna, il tornio viene collaudato in sede e corredato da un report completo con i valori di riferimento misurati e approvati.
In questo modo, la macchina arriva al cliente già pronta per lavorare, in totale sicurezza.
Qualità
Dal 2001, operiamo con un sistema di gestione certificato UNI EN ISO 9001, che assicura un controllo costante su ogni fase del processo, dalla progettazione alla consegna.
Il sistema di qualità documentato definisce standard chiari per tutti i processi aziendali, garantendo che ogni macchina soddisfi le aspettative del cliente in termini di prestazioni, affidabilità e servizio.
La gestione della qualità prevede:
- analisi e comprensione dei requisiti tecnici e normativi;
- pianificazione e monitoraggio dei processi produttivi per mantenere efficienza e continuità;
- disponibilità costante delle risorse necessarie alla produzione;
- individuazione e risoluzione di eventuali non conformità con azioni correttive dedicate;
- riesame periodico dei risultati e miglioramento continuo dell'efficacia del sistema.
Questo approccio ci permette di garantire macchine affidabili, processi tracciabili e una qualità verificabile nel tempo.
Velocità
Abbiamo un’ampia gamma per offrire un equilibrio ottimale tra velocità, potenza e precisione, in base al tipo di lavorazione.
Potenza max motore principale:
Diametro tornibile:
fino a
fino a
Le versioni ad alta velocità garantiscono rapidità e finitura ottimale con materiali leggeri, mentre quelle ad alta coppia offrono forza e stabilità nelle lavorazioni di grandi dimensioni.
Grandi dimensioni e carichi elevati
L’esperienza M.C.M. nel settore heavy-duty ci permette di realizzare macchine capaci di gestire componenti di grande massa e assicurare stabilità anche sotto carichi estremamente elevati.
I torni M.C.M. hanno un peso che varia da 2 fino a 60 tonnellate:
una caratteristica fondamentale che aumenta la rigidità del basamento, riduce vibrazioni e consente avanzamenti regolari anche con profondità di taglio impegnative.
Le piattaforme heavy-duty permettono di lavorare:
Fino a
sui modelli convenzionali della serie MEGALOS
Fino a
Fino a
nelle configurazioni speciali
Strutture monolitiche, basamenti maggiorati e guide rinforzate consentono di operare su rulli, alberi e cilindri industriali extra-large con continuità e comportamento stabile lungo tutta la corsa.
Questa capacità colloca M.C.M. tra i pochi costruttori europei in grado di gestire lavorazioni su rulli, alberi, cilindri e componenti industriali extra-large.
Affidabilità
Un tornio M.C.M. è progettato per durare nel tempo.
Molte macchine installate negli anni ’90 sono ancora operative, a testimonianza della qualità costruttiva e della precisione mantenuta negli anni.
Ogni modello è testato per ore di funzionamento continuo, con controlli su temperatura, vibrazioni e usura.
Per i clienti internazionali operiamo con partner locali formati direttamente da M.C.M., così da garantire supporto rapido, disponibilità di componenti e competenza specifica sul modello installato.
L’integrazione tra assistenza M.C.M. e service locale riduce al minimo fermi macchina e imprevisti, assicurando continuità produttiva in qualsiasi contesto.
Il feedback continuo raccolto dai clienti tramite contatti diretti, indagini interne e comunicazioni tecniche contribuisce a mantenere un alto livello di soddisfazione e ci permette di perfezionare costantemente macchine e servizio.
